吹塑机模具的维护 发布时间:2020-10-07 15:35
        在使用吹塑机时,吹塑机的模具不可避免地会出现一些故障。吹塑机的模具作为最核心的部件,我们需要经常对吹塑机模具进行维护;吹塑机模具的维护需要经过专业培训的工程师。熟悉吹塑模具维修技术标准,这里我们分享七个吹塑机模具维护的方法。
1.滑动部件应彻底清理,并进行检查和维护保养。如抽芯机构和导向装置。用高温油脂重新润滑并组装。
2.如果有液压芯堆,则吹塑模具的维护应与液压部件同时进行。在液压维护中应特别注意清洁;防止污染,否则会污染整个液压系统。
3.当模具在生产工程中发生故障或损坏时,应根据具体情况确定吹塑模具的维修计划。
4.维修后的模具,必须对成型面,分型面和安装面进行防锈处理。模具配件与吹塑模具放在一起并做好标记避免混淆。
5.清理吹塑模具中的金属屑并清除氧化皮。
6.根据吹塑模具生产的最终吹塑产品,来决定是否需要修理。仔细检查吹塑模具的问题。是否有应变或发霉?芯子是否弯曲或折断?是否将可移动芯插入和定位不正确。推杆的长度是否改变或推杆的断裂,插入件的定位是否不正确,紧固螺栓是否松动等。根据损坏情况定义维护或更换。
7.模具内部腔体塌陷,裂纹,块体掉落等会引起轻微的形变,可以通过部分焊接进行修复。焊接维修应严格按照焊接维修工艺进行。否则,吹塑模具的寿命将大大缩短。上述故障发生在较小的成型零件上,如果该零件的损坏变得更加严重,可能会导致模具损坏。
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       为了节省成本,许多制造商没有自己的专业模具部门,自己维护不当模具会容易出现霉菌等问题。这样,将会很难确保吹塑模具的质量。一旦模具出现问题,吹塑模具只能花大价钱去找模具制造商来进行维护和维修,还有可能会影响以后的使用,这将导致更大的损失。模具在吹塑机和吹塑技术中起着重要作用。除了中空吹塑机的性能外,吹塑模具的性能还直接影响吹塑产品的质量。因此,凯塑机械提醒您在吹塑模具的维护中,我们都必须综合考虑并采取高度专业的维护方法。记住不要捡了芝麻丢了西瓜。
 

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